1. 極高的硬度和耐磨性：金剛石是已知的世界上最硬的物質(zhì)，其硬度極高，因此用金剛石制作刀具可以切削硬度較高的材料。同時(shí)，金剛石的耐磨性能也極強(qiáng)，可以在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持刀具的切削能力。

2. 低摩擦系數(shù)：金剛石與大多數(shù)物質(zhì)的摩擦系數(shù)都較低，因此在進(jìn)行切削時(shí)可以減少刀具和工件之間的摩擦，從而降低切削阻力，提高切削效率。

3. 高彈性模量：金剛石的彈性模量很高，這意味著在切削過程中可以有效地吸收切削沖擊，減少刀具震動(dòng)，提高切削精度。

4. 高熱導(dǎo)：金剛石的熱導(dǎo)率很高，可以快速地吸收和散發(fā)切削過程中產(chǎn)生的熱量，從而避免熱量聚集，降低刀具的溫度，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。

5. 低熱膨脹系數(shù)：金剛石的熱膨脹系數(shù)較低，因此在高溫環(huán)境下依然可以保持刀具的形狀和尺寸穩(wěn)定，從而確保切削精度的穩(wěn)定性。

6. 與非鐵金屬親和力?。航饎偸瘜?duì)非鐵金屬的親和力較小，可以有效避免在切削過程中因化學(xué)反應(yīng)而造成的刀具磨損，從而延長(zhǎng)刀具的使用壽命。

這些特點(diǎn)使得金剛石刀具成為一種優(yōu)秀的精車加工刀具，可以在高精度的切削和磨削中發(fā)揮重要的作用。